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上料数量对造粒结果是否有直接影响?

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上料数量对造粒结果是否有直接影响?

发布日期:2018-03-12 作者:www.606cq.com 点击:

再生塑料造粒机


    废塑料塑料再生机的喂料量的多少与入料辊筒的转速和辊筒间距的大小有关。若提高辊筒的转速,增大辊距,则喂料量增多,锤磨造粒机的生产能力随之提高;反之,喂料量减少,锤磨造粒机的生产能力降低。通过研究经验分析,入料辊筒的线速度为4.7m/s-5.6m/s比较合适,辊距间隙调整在0.3-1.5mm的范围内较理想。莱州海胜机械有限公司是专业的再生塑料造粒机生产厂家!

    喂料量太大,造出的胶粒较粗,且不均匀,影响了干燥效果。辊距一般根据胶料入料的快慢和软硬度进行调整,使之与送料速度同步。开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。 

    塑料再生机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右指丙料、乙料。入料要均匀,并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。停机时,主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。

    注意事项:塑料再生机要正向运转;避免倒转。塑料再生机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠抱轴现象。塑料再生机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。 

   塑料再生机工作过程中注意事项,随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。

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